智能照明控制大空间：超级工厂的新挑战

    在高端信息化工厂的运营过程中，管理者们对照明方面的理解越发深刻：照明设计方案和照明设备的选择，直接影响到工厂的安全、效率以及能耗指数等一系列关键问题。

　　而在过去的一段时间里，智能领域也在中国备受重视。2012年，山东一家集石油设备制造、贸易和工程为一体的民营企业——骏马集团1号超级工厂启动建设，企业以“零产品缺陷”的全自动化生产线为建设标准，通过信息化管控系统实现了各工作站间的衔接与互动，对现代信息生产模式以及MES管理有着高度的需求，当然对照明系统信息化的意愿也非常强烈。

    同样擅长管理信息化平台的飞利浦照明智能互联系统，自然而然成为骏马的最佳选择，2013年底，飞利浦照明团队开始帮助骏马集团1号超级工厂优化原始照明设计，一份安全、节能、高效的解决方案应运而生——LED高顶棚灯具GreenPerformHighBay配合Philips？Dynalite智能互联系统，它既可实现移动感应和光感控制，又可实现终端实时监测，并通过DALI协议实现，用以响应骏马集团完全信息化管理的期待，使得其生产成本和生产管理实现全面安全、节能和高效。

　　超级安全：超级工厂的全能照明管家

　　这个被称作“超级工厂”的厂房面积约为20000平方米，内部空间高度为20米，钢结构密集。

　　1号超级工厂被定位为最后的加工组合站点，行车往来很多。如果照明方面不理想，产生阴影或其他偏差，对安全生产会造成非常大的隐患。

　　所以灯具系统的选择和照明系统的管控都必须严格对待：即便是20米的高度，飞利浦GreenPerform高顶棚灯具也会将需要的光线合理地投射到台面和地面上；至于光线阴影和死角问题，则由距地面8米高、侧柱上的辅助灯具来负责；飞利浦GreenPerform高顶棚灯具会保持一种非常优良的状态工作5万小时，在这之后，当它的光衰逐渐达到30%以上时，Philips？Dynalite智能互联照明系统就会提醒控制人员可以考虑更换，以保证生产链条的顺利持续进行，避免造成工作中断、员工因用眼疲劳而导致产品不合格甚至重大事故。

　　节能同步高效：全新LED灯具减少60%以上能耗

　　是时候用全新的眼光来看待工业照明了，设计思路的转变能够带来成本和能耗的大大降低——在这个方案中，飞利浦照明团队将400W的传统金卤灯方案提升为140W的LED照明方案，灯具数量从492套减少到425套，实现节能60%以上。

从飞利浦Green Perform高顶棚灯具中，我们能够清楚的感受到：和传统灯具相比，飞利浦Green Perform高顶棚灯具结构设计很是精巧，利用透镜配光而不再依靠反射；它的光输出率为98%~99%，远高于传统灯具60%~80%的平均数据；抛弃了大罩子的轻巧外形的飞利浦Green Perform高顶棚灯具不易积灰，还能有效的对流散热。

　　另外，显色性85以上，照度稳定无频闪的光线还会通过智能互联系统，合理的让不同的光线出现在不同的工区，使得员工情绪积极而稳定，不易疲劳和烦躁，减少失误并有效提升工作效率；而智能互联系统“零出错”的管控机制，更会帮助信息化生产管理顺利加速，整体效率无疑再次全面提升。

　　基于智能系统：再节能“10-30%+大额意外支出”

　　显然，通过骏马案例可以看出，飞利浦智能互联系统可以帮助管理者直接减少能源和人员的成本付出，而随着时间推移，智能互联系统还将愈发开始显现功效，在不同的光照地区及不同的工况环境中，它会在LED照明方案带来60%以上节能的基础上，为用户再节省平均10-30%的能耗，实现一套方案，双重节能。

　　可见，飞利浦智能互联照明不再是一个单项输出的照明系统，在智能与互动大势的驱动下，飞利浦正在试图帮助“超级工厂”类型的客户建立一个完善的照明生态系统：它可以搜集外界变化并传达给中央服务器以做出调整，犹如一颗“最强大脑”，不停地分析着不同时段的日光强弱、不同区域是否有人走动等以及其他实际情况，全面判断调整不同位置灯光的照度，体现能耗状况，反应设备使用寿命。

　　事实上，这已形成了一种良性循环：飞利浦智能互联系统照明方案相对于一般的LED照明方案而言，前期投入会增加一块，然而值得思考和细算的是：智能互联系统除了帮助工业领域全面节能和助力生产安全、高效之外，监控机制在灯具早期失效时系统便会产生警觉，用户无需担心意外突发事件，例如临时停工、停产，等待专业人员赶来并高空作业等——收到飞利浦智能互联系统的员工提前便可判断与决策，悄然节省下一笔笔大额工费和无法估量的意外风险损失费用，从而坐享飞利浦智能互联系统带来令人满意的经济回报。

责任编辑:ZY   来源：中国灯饰报